每小時500kg甘蔗站炭化方案采用柴油燃燒機
一、目的
1、含水量50%左右的甘蔗渣烘干后,采用節能環保型連續式炭化機炭化成為合格的炭粉;
2、每日可產炭粉5-6噸。
二、工藝流程
三、炭化設備工藝描述
1. 含水量50%左右的原料經皮帶輸送機進入烘干機,干燥后達到水分20%以下。熱源采用炭化機的余熱,不足用柴油燃燒機補充;
2. 采用柴油燃燒機作為前期炭化的熱源對炭化機筒體進行加熱預熱,當炭化機爐內溫度達到600℃左右開始上料炭化,通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度;
3.原料進入預熱區烘干剩余水分,之后進入炭化區炭化,炭化溫度控制在600℃左右,炭化過程中所產生的煙氣返回凈化系統,經除塵凈化之后轉化為可燃氣在炭化爐底部燃燒室循環燃燒,此時可關閉柴油燃燒機,這樣利用自體產生的煙氣燃燒自體,滿足炭化機炭化時所需熱能連續生產,達到環保節能的效果;
4. 通過控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度;
5. 原料在炭化機內炭化后通過冷卻輸送機輸出;
麻屑炭化設備配置表
序號 |
設備名稱 |
規格 |
數量 |
功率 |
備注 |
一、 |
烘干系統 |
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16kw |
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1. |
皮帶輸送機 |
700mm×6m |
1臺 |
3kw |
進烘干機 |
2. |
烘干機 |
φ1×12m |
1套 |
7.5+5.5 |
烘干原料 |
二、 |
氣化炭化設備 |
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16.75kw |
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1. |
旋風除塵器 |
φ960×2.8m |
1臺 |
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凈化煙氣 |
2. |
密封卸炭機 |
φ150mm |
1臺 |
0.75kw |
碳粉輸出 |
3. |
變頻風機 |
|
1臺 |
3kw |
輸送燃氣 |
4. |
燃燒室 |
2.5×0.7×0.8m |
1套 |
|
加熱炭化 |
5. |
螺旋上料機 |
φ219×6m |
1臺 |
3kw |
進炭化機 |
6 |
炭化主機 |
φ800×12m |
1臺 |
4kw |
炭化原料 |
7. |
柴油燃燒機 |
20萬大卡 |
4臺 |
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炭化預熱 |
8. |
冷卻輸送機 |
φ273×φ219×6m |
2臺 |
6kw |
輸送碳粉 |
9. |
管道標件閥門 |
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滿足安裝 |
10. |
控制柜 |
|
1臺 |
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設備控制 |
合計 |
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32.75kw |
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主要炭化設備照片
滾筒烘干機 |
連續式炭化機 |